金属处理前哪两点容易引起电镀故障

　　电镀前处理的重要两个工序是脱脂和浸蚀，若工件上的油脂未除净，氧化膜去不掉，就会引发许多故障，因此要保证镀层质量良好，就**重视前处理这两个工序。

　　1、脱脂。经大量调查发现，电镀的不合格产品中，70％是脱脂不净造成的，如镀层起泡、脱落、镀层色泽不均、发花、雾状、漏镀、毛刺、抗蚀性下降等都与油脂去除不净有密切关系。

　　2、浸蚀。浸蚀即酸洗。它要求将欲镀零件表面的锈皮、氧化膜去除干净，以裸露出基体金属干净的表面，以利于镀上结合力良好的金属镀层。它是电镀工序中紧排在脱脂后的第二道重要工序，关系到电镀质量的好坏。

　　电镀前处理去油除锈二合一净化液技术

　　金属前处理技术选择尤为重要，今天小编给大家推荐一项先进环保的金属前处理工艺。该工艺技术是将没有进行表面处理的金属工件直接放在二合一去油除锈的槽体内，浸泡时长在2-10分钟之内即可处理干净，接下来就可以顺利地进行下一步的催化处理。二合一去油除锈净化液技术可有效清除金属表面上的油、锈和非金属表面上的油污，为后续工序提供洁净的表面。无氢脆和过腐蚀现象。

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