电镀镍加工——铁金刚石钻头工艺研究普通电镀镍溶液中铁是有害的杂质。但是，试验研究中发现，电镀中镍和铁并不是不相容的，在一定工艺条件之下，通过添加一定添加剂可以获得效果良好的镍-铁合金镀层。从资料中得知,镍-铁合金电镀已得到应用，镍-铁合金镀层中的含铁量可达15%~35%（质量分数，下同），以廉价铁代替镍，可降低成本。镍-铁合金镀层性能便于调整，通过调整镀液中铁的含量,可以调整镀层的硬度与耐磨性；镀层中随着铁含量提高，镍-铁合金的硬度和耐磨性随之提高。 在我国电镀金刚石钻头已有40余年的历史，采用较多的胎体材料是镍-钴合金和镍锰合金，其性能显得有些单一，镍-钴合金的成本较高，生产现实需要研究新的胎体材料，研制出新性能的电镀金刚石钻头。试验研究表明，镍-铁合金的性能能够满足金刚石钻头的钻进要求。 电镀镍-铁合金多用作防护与装饰性镀层，用作金刚石工具的胎体材料很少，但是，不管镀层作为什么用途，镀层性能存在多少差别，镍-铁镀层需要的电镀液的成分与电镀工艺是基本相同的。在研究防护与装饰性电镀层的基础上，提出了镍-铁镀层的基本成分与工艺，进行电镀金刚石钻头胎体材料的试验研究。 以上是“”的主要内容，希望对你有所帮助 更多相关内容：天津表面处理公司 天津汽车件电镀加工 天津镀锌镍加工
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