天津金属表面处理‍带您了解锌镍合金电镀前处理常见问题！

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锌镍合金强调电镀废水在规划过程前，应综合考虑电镀废水的特性，分别采用化学方法解决含氰化物、含铬、含镍和综合污水，促进各界污水的发展DF在膜物理分离污染物之前，须完成化学变化，如化学镍破络、氧化氰化物破坏、六价铬恢复、氢氧化钠中和。锌镍合金强调，为了确保合金涂层获得理想的组合和外观，工件的表层应为“四无”即无油、无锈、无挂灰、无氧化膜。“无”平均理解电镀，Z后得到一个“无”常常被忽视。天津金属表面处理。

氧化膜应在工件基材表面产生一层结构较差的氧化物或吸附物（称为氧化膜）。如果这种松散的物质在电镀过程中不能迅速熔化或消除，并且在涂层中混合，涂层的结合将大大降低，涂层的外观容易出现开花、雾、针眼、粗糙度等缺陷，含氧化膜的工件表面状态称为“钝态”或“非活态”。这种状态会阻碍合金涂层在基材表面的晶格上自然加宽，导致各种电镀缺陷。天津金属表面处理。产生金属表面氧化膜的原因有很多，比如钢工件Zn–Ni在合金电镀槽之前，需要进行酸洗。如果酸洗活性后空气暴露时间较长，电镀件表面会很快产生一层氧化膜，有时甚至会生锈。此外，酸洗活性中的酸浓度越高，钢件在空气中越容易氧化。因此，有必要在酸洗和活性中适当添加添加剂，以防止或减少氧化膜的产生。

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